معایب اصلی سازه های بتنی
معایب اصلی سازه های بتنی کدامند؟
نقص در سازه های بتنی می تواند منجر به شکست بالقوه فاجعه بار سازه تحت شرایط خاص شود. برای مهندسان و تیم های ساختمانی مهم است که مراقب این عیوب مانند ترک خوردن، تورم، تاول زدن بتن، تاب برداشتن سازه بتنی باشند تا اطمینان حاصل کنند که سازه ای که از بتن ساخته شده است می تواند برای سال ها دوام بیاورد. عیوب بتن اغلب به فقدان دوام بتن مربوط می شود که در نتیجه شکل گیری بتن، شیوه های نامناسب قرار دادن بتن، کنترل کیفیت ضعیف یا محیط تهاجمی که در آن قرار می گیرد، ایجاد می شود.
علل نقص در سازه های بتنی:
- نقص ساختاری ناشی از خطاهای طراحی، پارامترهای بار و اضافه بارهای غیرمنتظره.
- خرابی های سازه ای ناشی از عیوب سازه ای.
- خسارات ناشی از آتش سوزی، سیل، زلزله، طوفان و غیره.
- خسارت ناشی از مواد شیمیایی.
- آسیب های ناشی از محیط های دریایی.
- آسیب ناشی از فرسایش مواد دانه ای.
- حرکت بتن به دلیل خواص فیزیکی.
۱- عیوب سازه ای ناشی از طراحی و جزئیات:
در چنین حالتی، طرح باید با جزئیات بررسی شود و اقدامات اصلاحی توسط تیم طراحی انجام شود. پس از انجام این کار، روش های اجرای اقدامات اصلاحی مشابه روش های ناشی از سایر نقص ها خواهد بود.
۲- نواقص سازه ای در نتیجه عیوب سازه ای:
روش های ساختمانی معیوب بخش عمده ای از منبع پریشانی تیرها را تشکیل می دهند. این نقص ها را می توان به طور کلی به شرح زیر تقسیم کرد:
- معایب ناشی از عدم کیفیت مواد اولیه.
- عدم پذیرش مخلوط بتن طراحی شده
- استفاده از کارخانه ساختمانی معیوب برای تولید، حمل و جابجایی بتن.
- کار معیوب
- جزئیات با کیفیت ناکافی
انتخاب نوع سیمان مناسب برای بتن ورودی سازه مورد نظر بسیار ضروری است. سیمان پرتلند معمولی رایج ترین نوع سیمان است. مشروط بر اینکه کیفیت سیمان با مشخصات استاندارد مربوطه مطابقت داشته باشد. در زمان استفاده معمولاً سیمان پرتلند معمولی مشکلی ندارد. هنگامی که بتن در معرض یک محیط سخت قرار می گیرد، ممکن است لازم باشد از انواع سیمان خاصی مانند سیمان پرتلند مقاوم به سولفات، سیمان سرباره کوره بلند و سیمان کم آلومینا استفاده شود.
کیفیت سنگدانه، به ویژه با توجه به واکنش سنگدانه های قلیایی، خوشبختانه باید موارد عیوب و خرابی های مربوط به واکنش سنگدانه های قلیایی را در نظر بگیرد. استفاده از آب حاوی نمک برای ساخت بتن نیز می تواند به خراب شدن بتن کمک کند. طراحی اختلاط بتن نیز می تواند با استفاده از انواع سنگدانه ها به طور رضایت بخشی اجرا شود. تداوم معقول طبقه بندی کل باید تضمین شود.
استفاده بیش از حد از آب در مخلوط بتن تنها بزرگترین منبع آسیب پذیری است. دقت توزین اجزای مختلف به شدت به کیفیت سیستم مونتاژ توزین موجود بستگی دارد. پورت های فنری میکسرها به تنوع بیش از حد در کیفیت بتن وزنی کمک می کند. سایر عوامل کمکی که به تولید ضعیف می‌افزایند عبارتند از جداسازی و قرارگیری نامناسب، تراوش ارتعاشی ناکافی یا بیش از حد ملات از طریق درزهای آب‌بندی، پوشش نامناسب بتنی، پخت ناکافی و غیره.
جزئیات صحیح میلگرد، از جمله پوشش مناسب، برای اطمینان از موفقیت آمیز بودن فرآیند بتن ریزی ضروری است. جزئیات ضعیف باعث شلوغی آهن می شود که بتن نمی تواند به درستی گیره و متراکم شود، حتی اگر بتن قابل کار باشد. جزئیات آهن باید بر اساس یک تخمین مناسب از نحوه قرار دادن بتن و فرآیند تراکم انجام شود.
عوامل دیگری که منجر به جزئیات ضعیف در طراحی می شود:
- طراحی ضعیف گوشه های سازه های بتنی
- داشتن جزئیات مشترک ناکافی
- حدود انحرافی زیاد
- اشاره بد در جزئیات
- زهکشی ناکافی یا نامناسب.
- مفصل بندی ضعیف در درزهای انبساطی سازه های بتنی
منبع : ساخت و ساز ایران
